Cirkulär ekonomi
Cirkulär ekonomi spelar en central roll i EU:s gröna giv (EU Green Deal). EU har åtagit sig att minska utsläppen av växthusgaser med minst 55 procent fram till år 2030 jämfört med 1990 års nivå (EU:s Fit for 55-paket) [1].
Det finns många verktyg för att nå detta mål [2]. Det övergripande målet är att säkerställa att EU är klimatneutralt år 2050. Inom EU har man skapat ett klassificeringssystem för hållbara investeringar (EU taxonomy for sustainable activities) som styr finansiering på ett transparent sätt till lösningar som stöder utsläppsminskningar [3].
En av de viktigaste lösningarna är övergången till cirkulär ekonomi
Vad betyder cirkulär ekonomi?
Kort sagt: mer är mindre. I praktiken innebär detta ett effektivt utnyttjande av befintliga råvaror i stället för att använda nya råvaror. Enligt Europeiska kommissionens definition är cirkulär ekonomi ett ekonomiskt system där “… uppkomsten av avfall minimeras, värdet och livslängden på produkter och material maximeras och när en produkt eller råvara har nått slutet av sin livscykel återförs den till kretsloppet i form av en återvunnen eller återanvänd produkt”.
Cirkulär ekonomi är fortfarande i ett tidigt skede globalt
Enligt Circle Economys Circularity Gap-rapport fungerade endast 8,6 procent av världsekonomin enligt principerna för cirkulär ekonomi år 2020. Detta innebär att färre än var tionde produkt återförs till användning antingen i sin ursprungliga form eller som återvunnet material [4]. Sitra [5] har identifierat de viktigaste affärsmodellerna inom cirkulär ekonomi som stöder den gröna omställningen:
- Delningsplattformar
- Cirkulära leveranskedjor
- Produkt som tjänst
- Förlängning av produktens livscykel
- Återvinning och återföring till kretsloppet
Cirkulär ekonomi och hållbar utveckling
i praktiken
Cirkulär ekonomi fungerar bäst som en helhetsbaserad värdekedja, där alla föreslagna modeller är sammankopplade och stöder varandra. F-gaser (köldmedier) är ett bra exempel på hur cirkulär ekonomi och utsläppsminskningar kan tillämpas i praktiken.
Steg 1. Minska produktion och import av nya produkter
Naturresurser är begränsade och kontinuerlig utvinning orsakar betydande utsläpp och miljöpåverkan. Koldioxidavtrycket för regenererat köldmedium är 0,01 kg per producerat kg, jämfört med upp till 17,0681 kg CO₂-ekv. för nytt köldmedium (genomsnitt 11,21 kg). Urban gruvdrift, i stället för traditionell gruvdrift, möjliggör lägre utsläpp.
Steg 2. Förlängning av produktens livscykel
Genom regelbundna serviceintervall och kvalitetskontroller kan produktens livslängd förlängas och främmande komponenter blandas inte in i köldmediet.
Steg 3. Återtagning och återvinning
Genom korrekt återtagning av köldmediet skapas mer råvara som kan återvinnas och stödja målet i steg 1. Samtidigt undviks att råvaran går till destruktion genom förbränning.
Steg 4. Produkt som tjänst och delningsplattform
När råvaran har återvunnits till nyskick säljs den inte som en produkt utan hyrs ut genom ett serviceleasingavtal. Avtalet omfattar hela köldmediets livscykel, vilket säkerställer att produkten återförs till kretsloppet efter avtalets slut. Det finns också plattformar för F-gaser, såsom Retradeables, där återtaget köldmedium erbjuds på marknaden på ett transparent sätt.
Koldioxidavtryck för nytt köldmedium
vs. regenererat köldmedium
Produktionen av nytt köldmedium orsakar upstream-utsläpp på 5–16,7 kg CO₂-ekv. per producerat kg. Till exempel är värdet för HFC-ämnet R134A cirka 5 kg CO₂-ekv., medan motsvarande värde för HFO-ämnet R1234yf är 13,7 kg CO₂-ekv. Det högsta värdet finns för blandningen R404A, 16,7 kg CO₂-ekv. per producerat kg [6,7]. Utsläpp från analys enligt AHRI-700 standarden ingår inte i dessa beräkningar. Sjötransporter från USA till Europa orsakar ytterligare 0,3681 kg CO₂-ekv./kg i utsläpp [8]. Sammanlagt uppgår utsläppen från produktion och transport av nytt köldmedium till 5,3681–17,0681 kg CO₂-ekv., med ett genomsnitt på 11,21 kg CO₂-ekv. per kg för HFC-ämnen.
Beräkningarna inkluderar inte utsläpp från destruktion eller läckage. Enligt IPCC stod F-gasläckage för 3 % av EU:s totala växthusgasutsläpp år 2019 (~80 Gt CO₂-ekv.) och 3 % i Finland (1,5 Mt CO₂-ekv.). Om köldmediet destrueras krävs energi för processen, vilket ger 1,5 kg CO₂-ekv. per kg [9].
Det regenererade köldmedium vi säljer har återtagits som råvara i Norden och regenererats till nyskick i Helsingforsi enlighet med AHRI-700 och ISO 11650-1999 standarderna.
Vårt regenererade köldmedium har över 40 gånger lägre koldioxidavtryck jämfört med motsvarande jungfruligt köldmedium. Läs mer om vår LCA-studie.
Nästan alla köldmedier kan återvinnas. Regenerering innebär att återtaget köldmedium återvinns till nyskick. Ett köldmedium kan kallas regenererat när det har genomgått en reningsprocess i utrustning som uppfyller AHRI-740 och ISO 11650 standarderna och efter regenereringen analyserats i laboratorium så att det uppfyller AHRI-700 kvalitetsstandarden.
Vi är engagerade i European Fluorocarbons Technical Committee (EFCTC)-programmet.
Hur kan vi hjälpa till?
Eco Scandic är det första företaget i Norden som fokuserar på regenerering av köldmedier, det vill säga återvinning av dem till nyskick.
Vårt uppdrag är att tillhandahålla hållbara lösningar för en cirkulär ekonomi som hjälper kunder att maximera sina egna resurser genom att förlänga livscykeln för kylutrustning samtidigt som utsläppen minskas.
Kontakta oss
Fyll i formuläret så kontaktar vi dig snabbt.
Prata med en expert
Medlemskap och certifieringar
